97精品无码视频_日韩av资源在线观看_亚洲特级av_亚洲avv

一、施工技術(shù)說明

1．車位、通道及坡道環(huán)氧樹脂地坪漆施工方案

(1) 地坪工法設(shè)計方案

(2)工法選擇： 1.5mm環(huán)氧紋理狀光面平涂工法（車位及通道部分）

5.0mm環(huán)氧石英砂地坪工法（坡道部分）
 

(3) 質(zhì)量性能評估：

1）化學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2）物理性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3）漆膜成型厚度：最薄處不得小于1.2㎜。
4）漆膜成型止滑功能：為輕度止滑效果。
5）漆膜成型表面色澤：整體表面統(tǒng)一，滾筒接口處在輕微滾筒印跡。

(4)圖示：

1.5mm環(huán)氧樹脂地坪漆工程施工說明（圖示）



面涂一道     （面涂一道）
面涂一道     （平涂面涂一道）
中涂二道     （膩子粉二道）
中涂一道     （砂漿層一道）
環(huán)氧底涂一道 （底涂一道）
基礎(chǔ)面       （基面補平打磨處理）


5.0mm環(huán)氧石英砂地坪漆工程施工說明（圖示）

面涂          （面涂）
石英砂        （滿撒石英砂）
面涂          （面涂）
中涂 封閉膩子 （膩子粉二道）
中涂          （砂漿層一道）
環(huán)氧底涂      （底涂一道）
基礎(chǔ)面        （基面補平打磨處理）



（5）需提供1㎡的樣板。
（6）基面處理：負(fù)四、負(fù)三己做過密封固化劑施工，必須用噴砂機將密封固化劑鏟除！否則環(huán)氧樹脂地坪因與基面粘接不上而脫層、破損。

2.環(huán)氧樹脂地坪施工工藝

1)主要施工流程（以下施工流程中所涉及的施工材料并非指定施工材料，根據(jù)工藝要求必須提供等同或優(yōu)于此類品牌的產(chǎn)品）

A.施工準(zhǔn)備+基面處理

B.環(huán)氧底涂涂裝一道

C.環(huán)氧中涂砂漿層一道

D.環(huán)氧膩子中層+膩子粉二道

E.環(huán)氧樹脂平涂面涂涂裝一道

F.環(huán)氧樹脂面涂涂裝一道

G.清 理 維 護、地 坪 養(yǎng) 護

2)施工工藝

A.基面處理

用專業(yè)打磨機對基面進行打磨，并檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補。由于環(huán)氧樹脂不溶水，所以在處理過程中只能進行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

B.環(huán)氧樹脂底涂涂裝

對基面吸塵干凈后，在進行基底處理的同時，可進行環(huán)氧底涂涂裝，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。

C.環(huán)氧中涂涂裝

     在底涂固化干后（約8小 時），首先采用環(huán)氧砂漿將脫層破損的地面修補平，再將已按比例攪拌混好的環(huán)氧砂漿用平刀批刮，使用小型專業(yè)手磨機充分打磨環(huán)氧砂漿層，使達到初步平整；

D.環(huán)氧樹脂面涂涂裝

    環(huán)氧膩子砂漿層固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面滾涂平涂面涂一道，固化后再滾涂面涂一道，以達到現(xiàn)場所要求的輕度止滑表現(xiàn)效果。

 涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈，無其他工程施工交叉作業(yè)。

E.現(xiàn)場清理維護、地坪養(yǎng)護

     面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應(yīng)避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。

F.現(xiàn)場派駐工程技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，以保證工程質(zhì)量及工程進度順利完成。

3.墻（柱）地腳線施工

1）清除表面灰塵、墻面少量開裂涂料，按要求打水平線。涂刷專用環(huán)氧封閉底漆。對空洞、裂縫處使用環(huán)氧樹脂膩子修補；固化干透后打磨、除塵。

面涂漆二道

2）檢查立面有無氣孔殘留未封閉、有無突出粉粒，并及時填補氣孔及打磨除塵，滾涂平涂面涂一道，固化干透后再滾涂面涂一道，以達到現(xiàn)場所要求的輕度止滑滾面表現(xiàn)效果。

3、2.0mm防靜電地坪施工說明

3.1．工藝流程：

打磨清理→環(huán)氧底漆 → 中涂饅涂→ 鋪銅箔網(wǎng)→導(dǎo)電底漆→ 防靜電自流平面漆

3.2．作業(yè)條件：

3.2.1．地面抹灰已完，并經(jīng)驗收合格；

3.2.2．地面基層施工完，穿過樓板的管線已安裝完畢，樓板孔洞已填塞密實；

3.2.3．室內(nèi)水平控制線已彈好，并經(jīng)預(yù)檢合格；

3.2.4．施工環(huán)境溫度為5℃～30℃，相對濕度不宜大于80%。混凝土含水率小于8%。

3.3施工工藝

3.3.1．根據(jù)要求先無塵打磨。
3.3.2．底漆涂布：用環(huán)氧底漆，依比例將主劑及硬化劑以電動攪拌器攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)均勻涂布。
3.3.3．中涂批補：用環(huán)氧中涂漆+石英砂攪拌均勻后批補于地面上。
3.3.4．鋪導(dǎo)電網(wǎng)：按行距、縱距2m×3m進行交叉鋪設(shè)成“十”字狀。
3.3.5．導(dǎo)電底漆：用環(huán)氧導(dǎo)電底漆，將涂料依比例攪拌均勻后，在可使用時間內(nèi)，以鏝刀平鋪于地面。
3.3.6．鋪完銅箔施工防靜電底漆工藝結(jié)束后，應(yīng)做隱檢。檢測方法：在每個房間內(nèi)每二平米范圍內(nèi)取一點檢測，電阻值達到104Ω~106Ω。
3.3.7．防靜電面漆涂布：用環(huán)氧面漆，依比例攪拌均勻后，以鏝刀均勻涂布。

3.4技術(shù)參數(shù)

3.4.1．原漆狀態(tài) A組份：透明 B組份：粘綢、多色
3.4.2.干燥時間，h 表干≤4 實干≤24
3.4.3.硬度 ≥0。 68
3.4.4.附著力,級  ≤2
3.4.5.抗沖擊性kg。cm2 50
3.4.6.耐水性60天 無變化
3.4.7.耐磨性750g/500轉(zhuǎn),失重g ≤0。3
3.4.8.耐H2SO4,5%60天 無變化
3.4.9.耐120#汽油、潤滑油60天 無變化
3.4.10.表面電阻,Ω 105-108

4、注意事項

4.1．施工注意事項

4.1.1．雨期施工：如空氣濕度超出施工條件時，應(yīng)增加人工排風(fēng)設(shè)施（排風(fēng)扇等）控制濕度。遇大雨、高濕度等天時應(yīng)停止施工。
4.1.2．樹脂整體面層施工時，環(huán)境溫度不得過低、過高，濕度不得過大，防止樹脂砂漿產(chǎn)生假固化。
4.1.3．施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。
4.1.4．施工中涂料避免接觸皮膚，最好雙手能有保護手套。
4.1.5．施工中玷污處要清洗干凈，施工后順將場地、垃圾清除完畢。
4.1.6．地面灰塵須徹底清除，以確保底漆之接著效果。
4.1.7．地面潮濕時須使之干燥，含水率8%以下，或者選用特殊底漆。
4.1.8．環(huán)氧樹脂的各層涂料若出超出有效接著地間，須將材料表面打粗并處理干凈，涂上一層底漆（依間隔時間長短），再進行上層涂料施工。
4.1.9．底漆須待完全揮發(fā)后方可進行施工，以免起泡現(xiàn)象。
4.1.10．材料調(diào)配時，須以底布（或紙板）墊底半避免任何一種材料單獨滴于素地上，造成不干，若已滴于素地上時須立即擦去。
4.1.11．?dāng)嚢韬蟮牟牧蠎?yīng)在可使用時間內(nèi)涂布完畢，避免表面接近硬化無法流平。
4.1.12．涂布發(fā)現(xiàn)砂粒或其它雜質(zhì)時，應(yīng)立即清除。
4.1.13．環(huán)氧樹脂防塵耐磨地坪施工時應(yīng)注意其混合比例，混合攪拌均勻才可使用。
4.1.14．施工現(xiàn)場條件濕度應(yīng)低于RH85%，溫度在5℃以上，如不合于此標(biāo)準(zhǔn)時，請停止施工或改用其它低溫耐濕產(chǎn)品以免表層不干或發(fā)白。

4.2．安全操作要求：

4.2.1．施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》和現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.2.2．對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)的施工者不得參加施工。
4.2.3．在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)動火時，必須采取防范措施，辦理動火證后，方可動火。
4.2.4．臨時用電線路、設(shè)備，必須經(jīng)認(rèn)真檢查，符合安全使用要求后，方可使用。用電設(shè)備必須進行接地；在防爆區(qū)域內(nèi)施工，必須采用防爆電器開關(guān)，其照明燈具必須彩用36V低壓和防爆燈。
4.2.5．在大面積或通風(fēng)條件不好的空間施工，應(yīng)有通風(fēng)排氣設(shè)備。有害氣體、粉塵不得超過允許濃度。操作人員應(yīng)佩戴口罩、手套、工作服等。

4.3．環(huán)保措施

4.3.1．施工垃圾和零散碎料要及時清理，集中消納。
4.3.2．裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放，夜間運輸車輛進入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，減少噪聲擾民。
4.3.3．防腐蝕所用的各種材料應(yīng)封閉存放，不得遺撒，廢料和包裝容器應(yīng)及時回收，統(tǒng)一處理。

4.4．消防保衛(wèi)管理措施

4.4.1．施工現(xiàn)場必須堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針，認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》，逐級落實防火責(zé)任制，利用多種形式對工人進行宣傳教育，做到人人重視消防工作。
4.4.2．參加施工的所有人員，入場前都要進行“四防”教育，學(xué)習(xí)現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和國家法規(guī)，使每個施工人員做到制度明確、安全生產(chǎn)、文明施工。
4.5．成品保護措施
4.5.1．對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因為地面施工造成漏水、堵塞、破壞或降低等。
4.5.2．樹脂面層完工后應(yīng)采取掛牌、攔擋給以施工人員提示，避免受到破壞。
4.5.3．施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。

二、質(zhì)量保證

（一）工程質(zhì)量保證期（簡稱“質(zhì)保期”）為兩年。質(zhì)保期自工程竣工驗收之日起計算，質(zhì)保費用計入總價。
（二）質(zhì)保期內(nèi)，中標(biāo)人負(fù)責(zé)對其提供的貨實行包修、包換、包退、包維護保養(yǎng)，不再收取任何費用，但不可抗力（如火災(zāi)、雷擊等）造成的故障除外。
（三）工程質(zhì)量報修8小時內(nèi)響應(yīng)。
（四）所有質(zhì)保服務(wù)方式均為中標(biāo)人上門服務(wù)。
（五）在質(zhì)保期內(nèi)，中標(biāo)人應(yīng)在一定時間內(nèi)對所提供的工程及設(shè)備做定期檢查和保養(yǎng)。

三、技術(shù)參數(shù)：

地板類別 技術(shù)參數(shù) 項 目		1.5mm環(huán)氧樹脂平涂地坪	5.0mm環(huán)氧樹脂止滑砂槳坡道
干燥 時間	表干	≤2h	≤2h
	實干	≤24h	≤24h
承    載		≥2000kg	≥2000kg
耐 磨 性(750g/1000r失重)		≤0.03 g	≤0.03g
鉛筆硬度		≥1-2H	≥2-3H
抗彎強度		≥18 MPa	≥50MPa
抗壓強度		≥50 MPa	≥60MPa
耐沖擊性		≥30㎏.cm	≥35㎏.cm
附著強度		1級	1級
耐機油、柴油60天		無變化	無變化
耐20%硫酸20天		無明顯變化	無明顯變化

注：以上數(shù)據(jù)系依據(jù)實驗室條件制樣檢測而得，僅供參考。

四、環(huán)氧樹脂地坪涂料用量

1.5㎜環(huán)氧樹脂地坪 
方案
項目             1.5mm環(huán)氧樹脂地坪
底    涂         0.2㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥70%）
環(huán)氧中涂      0.8㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥95%）
面    涂         0.3㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥80%）
主材合計      1.3㎏/㎡

5㎜環(huán)氧樹脂地坪
方案
項目             5mm環(huán)氧樹脂地坪
底    涂         0.2㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥70%）
環(huán)氧中涂      2㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥95%）
面    涂         0.5㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥80%）
主材合計      2.7㎏/㎡

2.0mm環(huán)氧樹脂防靜電地坪
方案
項目            2.0mm環(huán)氧樹脂防靜電地坪
底    涂        0.2㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥70%）
環(huán)氧中涂    1㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥95%）
面    涂       0.3㎏/㎡（環(huán)氧樹脂固含量≥80%）
主材合計    1.5㎏/㎡